专利摘要:
本实用新型公开了一种卡槽节能设备线夹,包括线夹座、下夹板和上夹板,上夹板与下夹板之间通过螺栓连接,下夹板与线夹座设置为一体式结构;下夹板的上表面一侧设置有固定槽,下夹板的中心处设置有凸起,凸起与下夹板的另一侧边围成下卡线槽,下卡线槽的外侧边设置有若干个插接槽;上夹板的一侧边缘卡设在固定槽内,上夹板的内侧中心处设置有与凸起相适应的凹槽,凹槽的一侧设置有与下卡线槽相适应的上卡线槽,上夹板的另一侧设置有与插接槽连接的插接块;线夹座上设置有连接孔。本实用新型采用上述结构解决了传统铜铝设备线夹铜层虚焊、焊接面断裂造成线路故障的问题,避免了设备运行时过热现象存在,提高了线路安全运行水平,通用性强。
公开号:CN214336942U
申请号:CN202120756362.9U
申请日:2021-04-13
公开日:2021-10-01
发明作者:杨勇峰;陶友林
申请人:Shanghai Shenyong Mechanical Technology Co ltd;
IPC主号:H01R4-42
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及线夹技术领域,尤其是涉及一种卡槽节能设备线夹。
[n0002] 线夹是用来将导线与变压器、隔离开关等产品端子连接在一起的部件,传统产品铜层采用焊接工艺,时有焊接不合格现象,出现虚焊、漏焊、焊接不牢固现象,同时在产品安装时临时加工与电气设备端子连接孔,在钻孔过程中铜层容易脱落、剥离现象严重。输电线路运行时在设备线夹联接处通常发生过热、电腐蚀、产品断裂现象。其次产品与导线联接处采用定型设计,同一款产品不能与多种导线通用。鉴于以上原因,设计一种卡槽节能设备线夹是很有必要的。
[n0003] 本实用新型的目的是提供一种卡槽节能设备线夹,解决了传统铜铝设备线夹铜层虚焊、焊接面断裂造成线路故障的问题,避免了设备运行时过热现象存在,提高了线路安全运行水平,通用性强。
[n0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种卡槽节能设备线夹,包括线夹座、与所述线夹座连接的下夹板和设置在所述下夹板上方的上夹板,所述上夹板与所述下夹板之间通过螺栓连接,所述下夹板与所述线夹座设置为一体式结构;
[n0005] 所述下夹板的上表面一侧设置有用于卡设所述上夹板的固定槽,所述下夹板的中心处设置有凸起,所述凸起与所述下夹板的另一侧边围成下卡线槽,所述下卡线槽的外侧边设置有若干个插接槽;
[n0006] 所述上夹板的一侧边缘卡设在所述固定槽内,所述上夹板的内侧中心处设置有与所述凸起相适应的凹槽,所述凹槽的一侧设置有与所述下卡线槽相适应的上卡线槽,所述上夹板的另一侧设置有与所述插接槽连接的插接块;
[n0007] 所述线夹座上设置有与设备端子连接的连接孔。
[n0008] 优选的,所述线夹座的下表面与所述下夹板的下表面相齐平,所述下夹板的下表面上设置有螺栓卡槽,所述螺栓卡槽延伸至所述线夹座的下表面,所述连接孔设置在所述螺栓卡槽内。
[n0009] 优选的,所述插接块和所述插接槽的外表面均设置为弧形结构。
[n0010] 优选的,所述上卡线槽和所述下卡线槽内均设置有螺纹。
[n0011] 优选的,所述上夹板的一侧上表面设置为弧形结构。
[n0012] 因此,本实用新型采用上述结构的一种卡槽节能设备线夹,解决了传统铜铝设备线夹铜层虚焊、焊接面断裂造成线路故障的问题,避免了设备运行时过热现象存在,提高了线路安全运行水平,通用性强。
[n0013] 下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[n0014] 图1为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的结构示意图;
[n0015] 图2为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的侧轴侧图;
[n0016] 图3为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的后轴侧图。
[n0017] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[n0018] 除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[n0019] 实施例
[n0020] 图1为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的侧轴侧图,图3为本实用新型一种卡槽节能设备线夹实施例的后轴侧图。如图所示,本实用新型提供了一种卡槽节能设备线夹,包括线夹座1、与线夹座1连接的下夹板2和设置在下夹板2上方的上夹板3,上夹板3与下夹板2之间通过螺栓4连接,下夹板2与线夹座1设置为一体式结构;下夹板2的上表面一侧设置有用于卡设上夹板3的固定槽5,下夹板2的中心处设置有凸起6,凸起6与下夹板2的另一侧边围成下卡线槽7,下卡线槽7的外侧边设置有若干个插接槽8;上夹板3的一侧边缘卡设在固定槽5内,上夹板3的内侧中心处设置有与凸起6相适应的凹槽9,凹槽9的一侧设置有与下卡线槽7相适应的上卡线槽10,上夹板3的另一侧设置有与插接槽8连接的插接块11;线夹座1上设置有与设备端子连接的连接孔12。线夹座、上夹板和下夹板均采用高导电率合金,在表面采用特殊镀层工艺,实现了铜铝导体间良好的连接作用,产品的电阻是原有产品电阻的二分之一,从而解决了传统铜铝设备线夹铜层虚焊、焊接面断裂造成线路故障的问题,同时避免了设备运行过程中过热现象的产生,提高了线路安全运行水平。此结构线夹座一端是与设备端子连接的,导线是穿设在上卡线槽和下卡线槽内的,通过凸起与凹槽相配合,插接槽与插接块相配合,然后通过螺栓将上夹板和下夹板固定在一起,螺栓是可以调节的,因此上卡线材与下卡线槽之间的缝隙是可以根据导线的粗细进行调整的,使用不同产品。
[n0021] 线夹座1的下表面与下夹板2的下表面相齐平,下夹板2的下表面上设置有螺栓卡槽13,螺栓卡槽13延伸至线夹座1的下表面,连接孔12设置在螺栓卡槽13内,美观,且对螺栓起到了保护的作用。
[n0022] 插接块11和插接槽8的外表面均设置为弧形结构。
[n0023] 上卡线槽10和下卡线槽7内均设置有螺纹,增加了导线与下卡线槽及下卡线槽之间的摩擦,防止导线脱落。
[n0024] 上夹板3的一侧上表面设置为弧形结构。
[n0025] 因此,本实用新型采用上述结构的一种卡槽节能设备线夹,解决了传统铜铝设备线夹铜层虚焊、焊接面断裂造成线路故障的问题,避免了设备运行时过热现象存在,提高了线路安全运行水平,通用性强。
[n0026] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种卡槽节能设备线夹,其特征在于:
包括线夹座、与所述线夹座连接的下夹板和设置在所述下夹板上方的上夹板,所述上夹板与所述下夹板之间通过螺栓连接,所述下夹板与所述线夹座设置为一体式结构;
所述下夹板的上表面一侧设置有用于卡设所述上夹板的固定槽,所述下夹板的中心处设置有凸起,所述凸起与所述下夹板的另一侧边围成下卡线槽,所述下卡线槽的外侧边设置有若干个插接槽;
所述上夹板的一侧边缘卡设在所述固定槽内,所述上夹板的内侧中心处设置有与所述凸起相适应的凹槽,所述凹槽的一侧设置有与所述下卡线槽相适应的上卡线槽,所述上夹板的另一侧设置有与所述插接槽连接的插接块;
所述线夹座上设置有与设备端子连接的连接孔。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种卡槽节能设备线夹,其特征在于:所述线夹座的下表面与所述下夹板的下表面相齐平,所述下夹板的下表面上设置有螺栓卡槽,所述螺栓卡槽延伸至所述线夹座的下表面,所述连接孔设置在所述螺栓卡槽内。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种卡槽节能设备线夹,其特征在于:所述插接块和所述插接槽的外表面均设置为弧形结构。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种卡槽节能设备线夹,其特征在于:所述上卡线槽和所述下卡线槽内均设置有螺纹。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种卡槽节能设备线夹,其特征在于:所述上夹板的一侧上表面设置为弧形结构。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202120756362.9U|CN214336942U|2021-04-13|2021-04-13|一种卡槽节能设备线夹|CN202120756362.9U| CN214336942U|2021-04-13|2021-04-13|一种卡槽节能设备线夹|
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